2015年以来的一条大新闻：Carbon3D这家初出茅庐的企业，推出了一种前无古人的3D打印方式，比目前市场上的打印速度快25-100倍。Carbon3D位于美国加州红木城，成立于2013年，一直致力于秘密研究一项全新的3D打印技术。该技术称为“持续液态界面生产”（CLIP:Liquid Interface Production），利用光和氧气固化光敏树脂。听起来跟SLA技术很像？事实上，Carbon3D的 CLIP技术和它差别还是很大的。
传统的3D打印采用层层打印，不仅打印速度慢，而且整体结构类似于页岩，较脆弱。而CLIP技术利用光固化树脂，氧气作为抑制剂，三维立体物体在液体中成型。试验中这个迷你艾菲尔铁塔只用了6分钟就从蓝色液体中“拔地而起”。
“目前的3D打印技术无法颠覆生产方式，” Carbon3D的CEO与创始人之一Joseph DeSimone博士说，“而我们的CLIP技术能提供突破性的运行速度、始终如一的机械性能，打印材料能实现复杂的高品质商业零件生产。”
引入氧气作为组成元素，传统的3D打印机械技术变身成了可调节的光化学过程，大幅缩短打印时间，取消了层的概念——3D打印技术上升了一个台阶。CLIP技术依赖于特殊的透明透气“窗户”，供光和氧气进入。这些“窗户”类似于大型隐形眼镜。打印机可以控制氧气进入树脂池的总量及时间。进入树脂池的氧气会抑制某部分树脂固化，与此同时，光会固化剩余的液态树脂。树脂池中有氧气的地方会形成几十微米厚的 “死水区域”（约为2-3个血红细胞的直径），此处无法发生光聚合反应。然后，打印机用紫外线光照使剩余树脂固化，从液体中“生长”出来，整个打印过程就像播放电影画面一样连贯。
采用传统3D打印技术由于采用逐层累加方式，零件的机械属性取决于打印方向。CLIP技术更像注塑零件，能保证稳定、可预测的机械性能，外表光滑，内部结实。
“如果3D打印技术想要走出这几十年来的老模式，就需要寻找颠覆性的技术，从全新的角度思考解决3D打印目前存在的问题。” Carbon3D董事会成员Jim Goetz说，“当我们看到Joseph和他的团队发明的新技术，我们看到了3D打印技术的新希望。”
CLIP与传统3D打印技术的对比
文章来源：3dprint、3ders （MagicFirm 翻译）
